首先對于固定的標(biāo)刻圖形，影響打標(biāo)效率的因素可以分為設(shè)備本身和加工材料，因此可以得出最終影響打標(biāo)效率的有填充類型，場鏡，振鏡，延時(shí)等因素。

　　其次是如何提高打標(biāo)效率的措施：。

　　一，四種填充選其最合適。

　　1，雙向填充：打標(biāo)效率之，效果好。

　　2，回形填充：只有打標(biāo)細(xì)的圖形，字體時(shí)才會(huì)使用，效率與弓形填充差不多。

　　3，單向填充：打標(biāo)效率最慢，實(shí)際加工中很少使用。

　　4，弓形填充：打標(biāo)效率最高，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)銜接線，不均勻問題，打標(biāo)細(xì)的的圖形，字體時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)上述問題，所以弓形填充為首選。

　　以上四種填充方式各有不同，可根據(jù)實(shí)際打標(biāo)需求更改，選其相對應(yīng)的填充方式也是可以提高打標(biāo)效率，如果不追求細(xì)節(jié)的打標(biāo)效果的話，建議選用弓形填充可以明顯提高打標(biāo)的速度，倘如想兩者兼得雙向填充是個(gè)很不錯(cuò)的選擇。

　　二，選其較好的高速振鏡。

　　一般情況下的振鏡掃描速度最高能達(dá)到3000mm/s，然而比較好的高速振鏡每秒可以上萬次激光打標(biāo)機(jī)掃描（你要知道多零和少零這意味這什么嘛），此外使用普通振鏡打標(biāo)細(xì)小的圖形或字體時(shí)，容易出現(xiàn)變形，必須通過降低掃描速度來保證效果。

　　激光打標(biāo)機(jī)振鏡。

　　三，合適的場鏡。

　　場鏡焦距越大，聚焦光斑越大，同樣光斑重疊率下，可以增大填充線間距，從而提高了打標(biāo)效率。

　　備注：場鏡越大，功率密度越小，因此要保證足夠打標(biāo)能量的情況下增大填充填充線間距。

　　激光打標(biāo)機(jī)場鏡。

　　四，巧妙的設(shè)置延時(shí)。

　　不同的填充類型受不同延時(shí)的影響，因此減小與該填充類型無關(guān)的延時(shí)，也是可以提高打標(biāo)效率。

　　1，弓形填充，回形填充：主要受拐角延時(shí)影響，可以減小開光延時(shí)，關(guān)光延時(shí)，結(jié)束延時(shí)。

　　2，雙向填充，單向填充：主要受開光延時(shí)，關(guān)光延時(shí)影響，可以減小拐角延時(shí)，結(jié)束延時(shí)。

　　但同時(shí)也要注意，粗的圖形，字體受延時(shí)影響小，可以適當(dāng)減小延時(shí)，細(xì)的圖形，字體受延時(shí)影響大，可以適當(dāng)增大延時(shí)。

　　五，其他渠道。

　　勾選“平均分布填充線”。

　　紫外激光打標(biāo)機(jī)對于打標(biāo)粗的圖形，字體，可以去除“使能輪廓”和“饒邊走一次”。

　　在效果允許的情況下，可以增大“高級”的“跳轉(zhuǎn)速度”，減小“跳轉(zhuǎn)延時(shí)”。

　　打標(biāo)大范圍的圖形，適當(dāng)?shù)姆殖蓭撞糠痔畛洌梢杂行У臏p小跳轉(zhuǎn)時(shí)間，提高打標(biāo)效率。

　　只需預(yù)先設(shè)置好工件形狀，僅切換設(shè)定就能夠?qū)?yīng)不同產(chǎn)品方位的焦距，刻印方位和形狀改動(dòng)，無需多次移動(dòng)工件或激光打標(biāo)即可完結(jié)。

　　深雕琢印:傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體外表深雕存在固有的缺點(diǎn)，跟著雕琢過程中激光焦點(diǎn)的上移，作用在物體實(shí)踐外表的激光能量會(huì)急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的作用和功率，關(guān)于傳統(tǒng)的深雕做法是電動(dòng)方法在雕琢過程中每隔必定時(shí)刻將升降臺移動(dòng)必定高度以確保激光外表聚集杰出。

　　彩雕琢印:在同一個(gè)平面，能夠完結(jié)打黑打白，甚至多色打標(biāo)，作用愈加豐厚，關(guān)于一般金屬外表打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在適宜能量下運(yùn)用較高頻率脈沖，在必定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦間隔顯著影響激光在資料IC全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)外表的能量散布和色彩作用，關(guān)于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等高檔特性，3D激光打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色作用的平面加工也是很有含義的。

　　凹凸面刻印:在現(xiàn)在的傳統(tǒng)2D打標(biāo)形式中，工件有必要置于同一平面上，而且加工面也有必要在同一平面上，才干完結(jié)一次成型的標(biāo)刻，運(yùn)用3D激光打標(biāo)機(jī)的特性，能夠完結(jié)在工件有高度落差的情況下，一次成型的打標(biāo)，即使在斜型坡度上，也能夠堅(jiān)持加工的一致性，使加工內(nèi)容不變形，不構(gòu)成色差，極大的方便了立體結(jié)構(gòu)的工件的雕琢，減少了工藝的工序，提升了打標(biāo)的功率。

　　恣意曲面刻印:于3D激光打標(biāo)機(jī)能夠迅速的改動(dòng)激光焦距和激光束方位，因而以往2D不能完結(jié)的曲面打標(biāo)成為可能。

　　運(yùn)用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)能夠一次完結(jié)，大大提升了加工功率，再者，在現(xiàn)實(shí)生活中，許多零件的外表形狀并不規(guī)則，有些零件外表高度差異還頗大，關(guān)于2D打標(biāo)加工就真的力不從心了，此刻，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會(huì)顯得愈加顯著。

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