激光打標機標記屬于非接觸性標記，在這個標記過程中會有一個相互作用，總體來說是一個微觀量子過程，其中包括激光的反射，吸收，衍射，干涉，偏振，光電效應，氣體擊穿等，如果我們了解激光打標機的結構，這些就很好理解。

　　我們通常說激光打標機在產品材質上標記是一個物理過程，其本質上是電磁場與物質結構的相互作用，即共振相互作用及能量轉換過程，當一束激光照射到金屬表面時，隨著照射時間的延長，將金屬表面和內部發生一系列的物理變化與化學變化的過程，這個過程我們稱為激光打標機在產品材質上進行標記，從而我們了解到激光打標機在產品上標記不一定只發生物理反映或者也會發生化學反映。

　　激光打標機在標記中還會發生沖擊強化過程，熱吸收過程，表面融化過程，汽化過程，復合過程。

　　沖擊強化過程是指激光在連續脈激光打標機沖的能量過高，作用時間短時，會對材料表面產生局部的壓力形成材料表面強化過程。

　　熱吸收過程是指激光光束照射在材料表面，除了散射和反射損失的部分熱量外，大量光子通過金屬晶格的相互作用使其振動而轉換成熱能，能量轉換的效率與材料結構，激光波長等有這密切的關系。

　　表面融化過程光能不斷向熱能轉變，材料表面溫度不斷升高，當溫度超過材料熔點時，材料表面開始融化，隨著時間的延遲，熱影響區會不斷向內部擴散，熔池也將想內部發展，注屬于冷加工激光設備。

　　汽化過程當激光光束強度和密度足夠高時，可在材料表面產生汽化和等離子體輻射，隨著激光照射的時間延長，熔池的表面將產生汽化，并開始生成等離子體，形成表面燒蝕。

　　復合過程在激光打標機的照射情況下，紫外激光打標機材料表面形成汽化物和等離子體的濺射以及反向輻射會對入射光產生屏蔽現象，如果照射持續進行，并滿足一定的條件，則屏蔽作用開始減弱并形成自動調節和吸收，即自持調整狀態，這些過程是皮秒或微秒級時間內完成。

　　激光打標機在材料上標記打標中，會與材料發生一系列過程，這一系列過程我們稱為與材料發生物理反映或者化學反映。

　　一，激光打標機的方向性。

　　激光打標機一般都是沿軸傳播的，光束發散角很少，其原理是光束發散角越小光束的方向性就會越好，激光打標機的高方向性主要是由受激發射機理和光學諧振腔對振蕩光束方向的限制作用所決定的，激光打標機的方向性可以傳遞很遠的一段距離，能聚焦到極高的功率密度，從而對產品進行打標標記加工。

　　二，激光打標機的單色性。

　　激光打標機如果發射的光譜線寬度越小，則它的顏色就會越純，打標標記就會越明顯，光源的單色性也就會IC全自動激光打標機越好，激光打標機的單色性極高，幾乎完全消除了聚焦透鏡的色散效應，使光束能精確聚焦到焦點上，得到了很高的功率密度。

　　三，激光打標機的相干光強。

　　激光打標機相關性主要是描述激光器光源波長，激光加工波長有1064μm，355μm等，激光打標機相干性分為時間相干性和空間相干性，時間相干性就是沿光束傳播方向上各點的相位關系，激光打標機在實際工作中，經常采用相干時間來描述激光的時間相干性，一般來說光譜線的頻寬越窄，亦即單色性越高，相干時間越長，空間相干性是垂直光束傳播方向的平面上各點之間相位關系，指的是多大尺寸范圍內光束發出的光在空間某處合時能形成干涉現象，空間相干性與光源大小有關，如果要提高空間相關性，首先應該限制激光器的工作模，其次合理額選擇光腔的類型以及增加腔長來提高光束方向性。

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